Гидрогенизация масла и жиров (наводороживание)

Цель
Реакция гидрогенизации имеет целью насытить двойные связи жирных кислот и снизить их йодное число, тем самым, повысив точку их плавления, что дает возможность использовать наводороженный продукт в разнообразных промышленных целях.
Сырье
Обычно сырьем для гидрогенизации служат дистиллированные ненасыщенные или частично насыщенные жирные кислоты. В особых условиях можно гидрогенизировать и сырые расщепленные жирные кислоты. Тот же самый завод, обрабатывающий жирные кислоты, может также обрабатывать подготовленные жиры и масла.
Для реакции требуется водород (минимальная чистота 99,8%; обычно электролитический водород с чистотой 99,9 или выше). А также никелевый катализатор (коммерческий катализатор обычно содержит от 20 до 25% активного никеля).
Технологические условия
Реакция гидрогенизации жирных кислот протекает при давлении 20-22 бара и температуре 200-220 0 С. Нейтральные жиры и масла наводороживаются при намного более низком давлении (8-15 бар).
Мы производим как заводы, работающие партиями, так и непрерывные установки.
Среди заводов, работающих партиями, China Machinery Cereals and Oils Equipment (Beijing) Co., Ltd. поставляет три вида заводов, различающихся уровнем теплообмена.
Все они используют реактор, который может быть двух типов: «глухой конец» и «петлевой реактор».
В реакторе «глухой конец» China Machinery Cereals and Oils Equipment (Beijing) Co., Ltd. использует специальный перемешиватель (предназначенный для газо-жидких реакций в присутствии подвешенного твердого катализатора), который способен добиться рециркуляции газа в жидкой массе без всякого компрессора или другого внешнего устройства.
Мешалка оснащена двумя типами турбин: нижние турбины (их количество зависит от размеров реактора) дают преимущественно радиальную циркуляцию. Это улучшает теплообмен, сохраняет катализатор хорошо взвешенным и равномерно распределяет газ. Сдвиговые усилия радиального течения жидкости разделяют газ в маленькие пузырьки и создают своеобразный барьер, принуждающий газ находиться долгое время в контакте с жиром.
Верхняя турбина (двойной центробежный импеллер с с самоиндуктирующимся кольцом) работает как насос, способный всасывать непрореагировавший водород сверху реактора и рециркулировать его назад в реагирующую жидкую массу.
Как альтернативу реактору «глухой конец», мы можем предложить «петлевой реактор»: для реакций при низком давлении (пищевые масла) или для реакций при высоком давлении (жирные кислоты, амины жиров, маслохимия).
Петлевой реактор использует специальный насос для рециркуляции жидкости через внешний теплообменник (работающий как нагреватель или охладитель).
Циркулирующая жидкость затем возвращается в реактор посредством специального инжектора (или трубы вентури), засасывающей водород из верхней части реактора и инжектируя и тщательно перемешивая жидкость и катализатор через трубу вентури.
Эта система очень эффективна и в соответствии с размерами реактора она может обрабатывать несколько партий в сутки.
Завод не только не имеет нулевое потребления пара, но наоборот сам производит пар низкого давления за счет тепла, отдаваемого реакцией.
Качество продукта
Жирные кислоты и/или нейтральные жиры могут быть наводорожены полностью или частично до любого желаемого I.V.
Современные инструменты позволяют запрограммировать количество водорода, которое должно быть поглощено и, как только оно достигнуто – автоматически остановить инъекцию. То есть запрограммировать I.V.
Стандартная мощность завода гидрогенизации жиров 20-250 тонн/день.