Refino de óleos e gorduras comestíveis
A China Machinery Cereals and Oils Equipment (Beijing) Co., Ltd. produz linhas de refinação de óleo de várias capacidades, de 3 toneladas por dia a 1000 toneladas por dia.
Existem dois métodos principais de refinação:
- Refinação alcalina (ou refinação química clássica)
- Refinação física de óleos
Em refinarias de óleos modernas, onde vários óleos e gorduras são processados, a melhor solução é um sistema de refinação "universal" que combina os dois métodos.
Refino alcalina
Este método pode ser usado para refinar quase qualquer tipo de óleos e gorduras comestíveis, mas com isso são formado pastas de neutralização (soapstocks) eo rendimento do óleo é menor do que com a refino física, embora o óleo seja mais estável neste caso.
Etapas do processo:
- Neutralização
- Neutralização e desceramento combinada (para girassol, milho e outros óleos)
- Branqueamento
- Desodorização
Refinação física
A refinação física consiste na remoção de ácidos graxos por destilação a vapor no vácuo, o que proporciona as seguintes vantagens:
- mais produto na saída;
- não há pastas de neutralização;
- águas residuais menos poluídas;
- menor custo de refinação.
No entanto, vale a pena notar que nem todos os óleos podem ser satisfatoriamente refinados por um método físico.
Em alguns casos, a melhor solução é uma planta combinada: refinação alcalina / física.
A refinação física geralmente inclui:
- Condicionamento Ácido ou Degomagem Especial
- Branqueamento
- Stripping (remoção de Ácidos Graxos) e Desodorização
Neutralização e desceramento combinada
Alguns óleos vegetais, principalmente o girassol e o milho, contêm ceras que dão ao óleo uma turbidez se for resfriada em uma geladeira doméstica. Para eliminar esse problema, você precisa remover a cera.
A remoção de cera molhada realizada durante uma operação totalmente contínua, utilizando separadores centrífugos combinados com neutralização, pode ser realizada de duas maneiras diferentes:
- refinação a frio
- remoção de cera molhada
Refinação a frio.
Geralmente é usado para o óleo de girassol de boa qualidade com baixa acidez. Inclui as seguintes etapas usando apenas dois separadores centrífugos.
- Condicionamento ácido
- Refrigeração e cristalização
- Refinação a frio e remoção de cera
- Lavagem quente
- Secagem sob vácuo (opcional)
Neste processo, o soapstock e as ceras são misturados e removidos simultaneamente.
Desceramento molhado.
Usualmente usado para óleos de girassol e milho de baixa qualidade. Inclui os seguintes passos usando três separadores centrífugos:
- Condicionamento ácido
- Refinação a quente (remoção de pastas de neutralização (remoção de sapstock)
- Refrigeração e cristalização
- Remoção de ceras
- Lavagem quente
- Secagem sob vácuo (opcional)
Neste processo, o soapstock e as ceras são removidos separadamente por meio de dois separadores centrífugos.
Em ambos os sistemas (refinação a frio e desceramento molhado), o óleo é arrefecido a 7 - 8 ° C e depois enviado em cristalizadores, onde permanece durante 8 a 12 horas.
Branqueamento
O branqueamento é geralmente a absorção de impurezas e corantes por sorventes; Essa operação ocorre no vácuo. Uma argila de branqueamento é usualmente usada como de sorvente (ativada por ácido ou não) de diferentes marcas e tipos.
Embora o objetivo do branqueamento seja melhorar a cor do óleo, de fato - esta é outra etapa de refinação, que remove muitas impurezas - especialmente sabão, permanecendo no óleo após refinação com soda caustica, e fosfátidos.
Temos plantas totalmente contínuas, de 25 toneladas / dia e acima. A operação é perfeitamente contínua no estágio de branqueamento, enquanto a filtração é semi-contínua, no sentido de que enquanto um filtro está funcionando, o segundo está sendo restaurado. Às vezes, apenas um filtro é usado, interrompendo a planta durante o tempo de regeneração do filtro.
Desceramento por filtração
Este é um método alternativo para o processo de desceramento usando um separador centrífugo (refinação a frio ou desceramento molhado). Não é recomendado se o conteúdo de cera no óleo é suficientemente alto (mais de 600 ppm), mas, por outro lado, é um método efetivo ou mesmo muito eficaz e permite que você passe um "teste frio" mais rigoroso (24 horas a 00C ou até mais rigoroso).
Desceramento de polimento
Os óleos a partir dos quais foram removidas ceras durante a fase de neutralização (girassol, milho, etc.) também requerem uma remoção final de ceras, para passar os mais rigorosos testes a frio (24 horas a 00C mais 72 horas à temperatura ambiente ou 48 horas a 0°C). Esta operação é chamada de desceramento de polimento.
O princípio de operação da planta é semelhante à remoção já descrita de ceras, mas geralmente é realizada após a desodorização e requer uma menor quantidade de um auxiliar de filtração (0,1-0,2% no máximo). Dependendo de um ou dois filtros serem usados, a unidade funciona em modo semi-contínuo ou totalmente contínuo. Na maioria dos casos, apenas um filtro é usado.
Winterização do óleo
O processo é semelhante à desceramento, mas sim visa remover os triglicerídeos sólidos contidos no óleo refinado.
A operação prevê:
- uma exposição mais longa para promover o crescimento de cristais (até 24 horas ou mais).
- um tipo especial de filtro com alta capacidade. O filtro está equipado com armações aquecidas, de modo que o resíduo é removido por fusão, sem abrir o filtro.
Além da grande refinação, a China Machinery Cereals and Oils Equipment (Beijing) Co., Ltd. também produz linhas de refino de pequena capacidade. Mini usina de refino de óleo permite aumentar o lucro que a usina de pressão de óleo está dando.